试验箱设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。试验箱内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，粮食烘干机，食品干燥机确保箱内高真空度。储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰情气体环境里进行，所以不会氧化。
混流烘干机多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，水果烘干机，与横流相比它的优点是：
⑴热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；
⑵单位热耗低5%～15%；
⑶相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；
⑷烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；
⑸便于清理，不易混种。
缺点是：
⑴结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；
⑵烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。
烘干过程应大致分成三个阶段进行控制：
（1）升温预（匀）热阶段
此阶段要求砂型（芯）内温度和湿度差小，保证能快速热透。开始时必须慢速升温，以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移；否则不仅会降低干燥速度，而且还可能使砂型（芯）表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段，干燥炉的烟道应尽量全部关闭，高温烘干机，燃烧室也不进行剧烈燃烧。
（2）高温加热，水分大量蒸发阶段
这个阶段炉温应迅速上升，达到规定的温度，烘干机，并进行保温。为了使砂型（芯）内部的水分能够迅速排出，必须使含有水分的炉气排出炉外，加速炉气循环。因此在这个阶段，应把排气烟道闸门全部打开。
（3）炉内冷却阶段
此阶段停止燃烧，烟道门半开。砂型（芯）缓慢冷却，本身蓄热继续排除残余水分，砂型得到完全干燥。
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